施耐德电气：提供全生命周期的绿色智能制造解决方案

两粒米

　工业自动化服务

　　如何在降本增效的同时迈向碳中和，成为工业企业关注的焦点。10月21日，施耐德电气与机械工业仪器仪表综合技术经济研究所(仪综所)共建实验室并发布《开放自动化白皮书》。

　　白皮书指出，与IT领域日新月异的发展相比，OT领域技术更新周期较长，传统工业自动化系统基本上都是基于上世纪七八十年年代的原理而开发的，这些工业自动化系统是相对封闭的，随着数字化进程不断加速，封闭性和专用性极大地阻碍了工业自动系统的升级和创新，以及OT与IT的深入融合。开放自动化成为工业高质量可持续发展的必然路径，同时也会降低用户成本。

　　开放自动化具备可用性、可移植、可重构、可互操作的特点，与开放自动化相关的技术包括软硬件架构、标准工业通信、基于模型的软件工程。

　　“开放自动化的一个最大的优点就是能够让技术人员摆脱简单的、重复性的、不必要的劳动，让技术人员真正地做创新，未来还希望构建出来一个开放自动化的市场，能够让更多的技术人员、研发人员和企业能够把自己对行业的洞察和理解能化成开放自动化的功能，为行业进步做出更大贡献。”施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健说。

　　庞邢健表示，双碳目标对中国的发展既是机遇也是挑战，将对中国的经济结构、能源结构、生产和消费方式等方面产生广泛与深远的影响，施耐德电气中国正在探索更有针对性、更落地的碳中和发展路径，提供全生命周期的绿色智能制造解决方案，助力工业的高质量发展。

　　根据施耐德电气与机械工业仪器仪表综合技术经济研究所签订合作框架协议，双方将建立智能制造和工业互联网领域的技术推广与标准化合作，共同创建开放自动化联合研发实验室。联合研发实验室将围绕IEC 61499标准应用、技术培训、测试验证、行业推广及生态构建等几个方面开展工作。

　　对于实验室建成后的相关研发工作，机械工业仪器仪表综合技术经济研究院所所长欧阳劲松表示，首先要营造一个生态，既包括标准体系的完善，也有专家团队的培养培训，以及典型用户和典型解决方案的塑造提取和梳理，使它变成大家可以参考的样本，采取由点带面的方式;其次，在整个推广应用过程中还要需要一些实验验证的平台，对相关标准、产品、解决方案进行测试验证，看看是不是跑得通;最后，在这个基础上，欢迎企业来共同开发开放自动化相关的硬件软件，帮助企业找到满足应用需求的技术和产品。