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随着科技的不断进步,直驱模组在实际应用中可以省去丝杠、皮带、减速器等中间传动部件,从而实现更高精度、更高速度、更快响应和免维护运行。那么,直驱模组结构有何差异?主要产品有哪些?接下来就让小编来为大家简单介绍下:
首先,它采用直线电机或力矩电机直接耦合负载(无联轴器、丝杠、同步带等),避免背隙、弹性变形与磨损;传统模组(如丝杠/皮带模组)依赖机械传动链转换旋转为直线运动。重复定位精度可达±0.1–1 µm(甚至亚微米级),加速度常达5–14g,最高速度2–3 m/s以上。
据小编了解到,雅科贝思(Akribis)所推出的直驱模组采用了直线电机或力矩电机直接驱动,无丝杠、皮带等中间传动部件,实现零背隙、零磨损、高刚性与毫秒级动态响应。其产品高度集成一体化,如 ZT 模组将 Z 轴升降与 T 轴旋转耦合设计,结构紧凑,避免“搭积木”式组装带来的精度累积误差。
此外,自研光栅编码器重复定位精度可达 ±1µm(线性)或 ±1.5arcsec(旋转),部分型号等效线性精度达 0.01µm。AUM、ADR-H 等系列采用无铁芯或无背铁转子设计,力矩/推力平滑,转子惯量低至 0.0045 kg·m²,支持高速启停与亚微米级稳定定位;AJM(有铁芯)持续推力达 446.8N,AUM(无铁芯)峰值推力可达 16.2kN,兼顾高加速与长时间稳定运行。
关于直驱模组结构差异,小编就先为大家简单的介绍到这里。值得注意的是,不同系列产品,其性能应用场景各有差异,用户需根据实际需求来进行选购。若是对上述产品还有其他疑问,可以通过雅科贝思的官网来进一步咨询获悉。
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