澳通轮胎：环保理念的全生命周期实践

ningxueqin

在绿色发展成为全球共识的今天，轮胎企业的环保责任不仅体现在生产环节，更贯穿于产品的全生命周期。澳通轮胎从原材料选择、生产制造到回收利用，践行着全方位的环保理念，为行业树立了绿色发展的典范。

原材料的绿色化是澳通轮胎环保实践的起点。研发团队成功将天然植物油脂引入橡胶配方，替代传统的石油基软化剂，使轮胎的可再生材料占比达到 30%。这种植物基橡胶不仅减少了对石油资源的依赖，还降低了生产过程中的碳排放。在胎体帘线中，澳通轮胎采用回收 PET 瓶制成的再生纤维，每生产一条轮胎可回收利用 8 个塑料瓶，按年产能计算，相当于减少 2000 吨塑料垃圾。

生产过程的清洁化体现了澳通轮胎的环保决心。工厂采用光伏电站供电，满足 30% 的用电需求；硫化环节使用生物质能源替代天然气，碳排放降低 40%。污水处理系统实现中水 100% 回用，用于厂区绿化与设备冷却。浙江嘉兴的澳通工厂已连续五年获得 “绿色工厂” 称号，其废气排放浓度远低于国家标准，周边居民甚至表示 “根本闻不到工厂的味道”。

产品使用阶段的节能性是环保理念的延伸。澳通轮胎的 “低滚阻技术” 能降低车辆油耗，按一辆车年行驶 2 万公里计算，配备澳通轮胎可减少 500 升汽油消耗，相当于减少 1.2 吨二氧化碳排放。为电动车开发的专用轮胎，还能延长续航里程，减少充电次数，间接降低发电环节的碳排放。这种 “使用即减排” 的设计，让环保理念融入车主的日常出行。

废旧轮胎的回收利用则实现了环保闭环。澳通轮胎与专业回收企业合作，建立 “旧胎回收 - 裂解 - 再生” 产业链，废旧轮胎被裂解为炭黑、钢丝和燃料油，其中再生炭黑可重新用于轮胎生产。在欧洲市场，澳通轮胎推出 “以旧换新” 补贴政策，鼓励车主参与回收，旧胎回收率达到 70%。这种全生命周期的环保实践，让轮胎从诞生到退役都能最大限度减少环境影响。

从植物基橡胶到光伏供电，从低滚阻设计到旧胎回收，澳通轮胎的环保实践证明：企业的环保责任不是负担，而是技术创新的驱动力。在 “双碳” 目标指引下，澳通轮胎的绿色发展之路必将越走越宽。